Kontrola temperatury to kluczowy element produkcji spożywczej – nie tylko z punktu widzenia bezpieczeństwa żywności, ale również warunków pracy personelu. Maitokolmio, jeden z najbardziej znanych producentów mleczarskich w Finlandii, stanął przed wyzwaniem: w dużych halach produkcyjnych temperatura wzrastała do poziomu, który negatywnie wpływał na efektywność procesów i komfort pracy.
Fiński producent z tradycją
Maitokolmio to fińska firma mleczarska z ponad 115-letnią historią. Produkuje i przetwarza mleko, twaróg, śmietanę oraz inne produkty mleczne. Zakłady produkcyjne mieszczą się w regionie Ostrobotnia – w miejscowościach Toholampi i Sievi – a właścicielami spółdzielni są lokalni producenci mleka. Firma zatrudnia około 100 osób.
Wysokie temperatury wpływają na jakość i wydajność
W pomieszczeniach produkcyjnych generowana jest znaczna ilość ciepła – zarówno przez maszyny, jak i ludzi. Procesy takie jak pasteryzacja czy pakowanie dodatkowo podnoszą temperaturę. Gdy codziennie pracuje tam kilkadziesiąt osób, zbyt wysoka temperatura może negatywnie wpływać na ergonomię i precyzję produkcji. W przemyśle spożywczym klimatyzator musi być nie tylko wydajny – powinien również spełniać wymagania higieniczne i dostarczać czyste powietrze.
“W hali produkcyjnej jest bardzo gorąco, a zbyt wysoka temperatura może również wpłynąć na jakość produktu. Potrzebowaliśmy mocnego, ale też odpowiedniego dla branży spożywczej rozwiązania,” mówi Anselmi Kinnunen, kierownik utrzymania ruchu w Maitokolmio.
HP-60 spełnił wszystkie wymagania – teraz z filtrem HEPA
Klimatyzator HP-60 firmy Rex Nordic był używany w Maitokolmio przez około rok. Poprzednia wersja urządzenia okazała się niezwykle skuteczna przy chłodzeniu dużych hal mleczarskich. Na podstawie pozytywnych doświadczeń firma zdecydowała się na zakup drugiego urządzenia – tym razem najnowszej wersji wyposażonej w filtr HEPA.
Dzięki dużej wydajności chłodniczej HP-60 pozwala obniżyć temperaturę w całej hali, mimo że jest zaprojektowany głównie jako klimatyzator punktowy.
Nasza hala produkcyjna jest duża, więc potrzebowaliśmy naprawdę dużej mocy. HP-60 spełnił nasze oczekiwania i wyraźnie poprawił warunki pracy. Filtr HEPA czyni go szczególnie interesującym w naszej produkcji,” dodaje Kinnunen.
Szybkie uruchomienie – efekt odczuwalny od razu
Urządzenie zostało uruchomione szybko, bez potrzeby wprowadzania zmian konstrukcyjnych. Już po kilku dniach odnotowano zauważalne obniżenie temperatury, co ułatwiło pracę w najgorętszych etapach produkcji. HP-60 od początku działa niezawodnie jako część codziennego procesu.
HP-60 – stworzony do wymagających środowisk produkcyjnych
Najważniejsze zalety HP-60 w przemyśle spożywczym:
- Wysoka wydajność chłodnicza do dużych przestrzeni
- Filtr HEPA zapewniający czyste powietrze w środowiskach o wysokich wymaganiach higienicznych
- Osuszanie powietrza do 197 litrów na dobę
- Możliwość ukierunkowanego nawiewu w konkretne miejsca
- Mobilność i elastyczność – bez konieczności stałej instalacji
Sprawdza się również w przemyśle cukierniczym
HP-60 sprawdza się także w zakładach przemysłu cukierniczego, gdzie składniki takie jak czekolada, tłuszcze i nadzienia wymagają precyzyjnego zarządzania temperaturą. Wymagania higieniczne są tam równie wysokie jak w produkcji mleczarskiej, dlatego wielu producentów zdecydowało się na zastosowanie HP-60, by zapewnić stabilność procesów i wysoką jakość produktów.
Oszczędność i zrównoważony rozwój
HP-60 to bardziej ekonomiczne i elastyczne rozwiązanie niż systemy klimatyzacyjne montowane na stałe, które wymagają dużych nakładów inwestycyjnych. Urządzenie zapewnia szybki efekt bez kompromisów w zakresie higieny i wydajności, a dzięki energooszczędności wspiera cele związane z ekologią i obniżeniem kosztów operacyjnych.